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微表处具体施工要求

来源:/发布时间:2018-06-05浏览次数:0次

 (1)根据路幅宽度调整摊铺箱宽度。摊铺箱宽度不能过宽,否则影响摊铺质量。当路面有加宽时,应根据实际情况进行摊铺箱宽度调整,较窄处应人工找齐。
       (2)将符合要求的矿料、乳化沥青、填料、水、添加剂等分别装入摊铺机的料箱。
       (3)将装好料的摊铺机开至施工起点,操作手指挥摊铺车对准施工控制线,将摊铺槽平稳准确的放置在微表处接茬处,调平人员调整摊铺箱的厚度与拱度,机器未起步时应稍将摊铺槽调低,使摊铺箱周边与原路面紧贴,当机器运转并开动时,调平人员应迅速根据具体的摊铺厚度进行适当的调整,这样可以避免接头摊铺过厚,影响平整度和整体美观。
       (4)开动发动机,结合拌和箱离合器使搅拌轴正常运转,并开启摊铺箱螺旋分料器,调整油阀和水阀;一般情况下,油阀的开度是不变的,而水阀根据出料情况随时调整。打开各料门控制开关,使矿料、填料、水同时进入拌和箱,并当预湿的混合料推移至乳液喷口时,乳液喷出。此时操作手应根据天气情况(温度、湿度等),对水量以及水泥用量进行适当调整,使摊铺效果更好。
       (5)调整稀浆在分向器上的流向,使稀浆能均匀的流向摊铺箱的左右,并注意观察混合料的稠度。如稠度不适宜,应调整水量,使稀浆稠度适中。现场技术员应根据现场的摊铺效果来调整水量,不能超大。即要保证混合料的快裂慢凝,又要保证大的水量在温度过高的情况下,不影响混合料的破乳成型质量。
       (6)当稀浆混合料均匀分布在摊铺箱的全宽范围内时,操作手就可以用手势通知驾驶员启动底盘,以1.5-3.0km/h的速度匀速前进,但应保证摊铺量与输出量基本一致。
       (7)混合料摊铺后,应马上进行人工找平,找平的重点是:起点、终点、横向接缝、纵向接缝的过厚和过薄处。
       (8)注意各种材料的使用情况,当摊铺混合料的任何一种料用尽时,应马上关闭全部材料输送的控制开关,待摊铺箱中混合料摊铺尽后即通知驾驶员停止前进。
       (9)将摊铺箱提起,然后将摊铺机连同摊铺箱开至路外,清洁搅拌缸和摊铺箱。
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